2019年8月31日，中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織專家對國華科技與淮北礦業(yè)股份有限公司臨渙選煤廠共同完成的“S?3GHMC系列超級無壓給料重介質(zhì)旋流器的研發(fā)與應用”，以及國華科技與淮南礦業(yè)（集團）有限公司選煤分公司共同完成的“國華科技選煤工藝包在千萬噸級煉焦煤選煤廠的應用研究”兩項科技成果進行了技術(shù)鑒定。

        以中國工程院孫傳堯院士為主任委員、安徽理工大學博士生導師張明旭教授為副主任委員以及中國煤炭學會副會長劉峰研究員等的共十位委員組成的鑒定委員會，分別聽取了項目完成單位的匯報，經(jīng)質(zhì)詢、討論后，一致通過了兩項成果的技術(shù)鑒定。

        (一)S?3GHMC系列超級無壓給料重介質(zhì)旋流器，是在國家重點新產(chǎn)品3GHMC系列無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的基礎上，優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)參數(shù)，降低旋流器內(nèi)的阻力，讓不同密度物料得以更快捷的速度分別進入旋流器內(nèi)的高、低密度區(qū)；提高旋流器內(nèi)重懸浮液的徑向速度梯度，降低結(jié)構(gòu)化粘度，以增加固液比；大幅度調(diào)整兩段旋流器直徑比和二段旋流器錐比，以突破三產(chǎn)品旋流器對排矸量的限制。結(jié)果，成倍地提高了三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的處理能力、排矸能力和入料粒度上限。以臨渙選煤廠生產(chǎn)中使用的一段旋流器直徑1300mm、******處理能力870t/h、******排矸能力410t/h的S?3GHMC870/410型為例，實測平均處理量810 t/h，表征重介質(zhì)旋流器處理能力特征的K值達到455，是國內(nèi)外知名品牌重介質(zhì)旋流器K值的2倍以上；可能偏差Epm1=0.033kg/L、Epm2=0.027kg/L；旋流器噸煤電耗0.96kW·h。

        委員們認為：新結(jié)構(gòu)的超級三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的處理能力較同類旋流器提高了100%以上，單系統(tǒng)處理能力可達5.0Mt/a，且適應高含矸原煤，簡化了選煤工藝，提高了勞動生產(chǎn)率，電耗也較傳統(tǒng)重介質(zhì)旋流器降低了30%，取得了良好的經(jīng)濟和社會效益，成果達國際領先水平。

        (二)2018年3月投產(chǎn)的淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司選煤分公司12.0Mt/a潘集選煤廠，采用了國華科技研發(fā)的原料煤不預排矸不分級不脫泥入選的無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器；無需單獨制備超細介質(zhì)的煤泥重介質(zhì)旋流器；細煤泥兩級(兩次)噴射式浮選機分選、精煤泥兩段脫水；尾煤泥水兩段濃縮兩段回收；以及生產(chǎn)集控、重介、浮選工藝參數(shù)自動測控等智能技術(shù)工藝包。經(jīng)檢測，三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器可能偏差Epm1=0.027 kg/L、Epm2=0.039 kg/L、分選下限≤0.25mm；煤泥重介質(zhì)旋流器分選下限≤0.10mm；細煤泥脫泥粗精浮選綜合完善指標55.58％；噸煤水耗0.07m3、噸煤電耗7.26kW·h、噸煤介耗0.81kg。

        鑒于國華科技多年來致力于選煤技術(shù)的不懈研發(fā)，以及在選煤工藝與設備上的突出貢獻，與會委員一致認為：“國華科技選煤工藝包”對煤質(zhì)適用性強、流程簡單、投資和運營費用低，在潘集特大型煉焦煤選煤廠的研究應用取得了良好的經(jīng)濟、社會效益，成果達國際領先水平。

        鑒定委員會建議進一步加強兩項成果的推廣應用。